AEMK Машина для сухого шлифования и очистки

Введение в оборудование:

Это оборудование в основном используется для резки отбракованных стальных заготовок, квадратной стали, двутавровых балок, швеллеров, стальных труб и крупных легких металлических конструкций из стали на металлолом, пригодный для загрузки в печи. Оно идеально подходит для сталелитейных заводов, предприятий цветной металлургии, точного литья и производителей сырья.

Основные технические параметры：

I. Технические параметры портальных ножниц Q91Y-500 для переработки металлолома
1	Цилиндр резки	Главный цилиндр	YG340/220-750		Ход	750 мм		500 тонн
1	Цилиндр резки	Макс. усилие	2500 кН×2		Количество	2 шт.		500 тонн
2	Прижимной цилиндр	Модель	YG180/120-950		Ход	950 мм		140 тонн
2	Прижимной цилиндр	Макс. усилие	700 кН×2		Количество	2 шт.		140 тонн
3	Толкающий цилиндр	Модель	YG160/120-6000		Ход	6000 мм		25 тонн
3	Толкающий цилиндр	Макс. усилие	250 кН		Количество	1 шт.		25 тонн
4	Перекидной цилиндр	Модель	YG140/100-550		Ход	550 мм		38×2=76 тонн
4	Перекидной цилиндр	Макс. усилие	380 кН		Количество	2 шт.		38×2=76 тонн
5	Рабочее гидравлическое давление		28.5 МПа (резка) / 10 МПа (подача)
6	Размеры камеры (Д×Ш×В)		6000×1600×700 мм (с крышкой)
7	Длина реза / минимум / максимум раскрытия		1700 мм / 450 мм / 700 мм
8	Способ подачи		Гидравлический толкатель
9	Мощность основных двигателей		92 кВт
10	Угол резки		9 градусов
11	Максимальный диапазон резки (δb≤450 МПа)	Круглая сталь: φ90 мм				Среднее положение лезвия
		Квадратная сталь: 80×80 мм
		Стальной лист: 50×1000 мм
12	Количество резов		3 раза/минуту (теоретическое значение без нагрузки)
13	Сервомотор	Модель	ESMG2-92D20CD	Макс. скорость	2000 об/мин		Бренд: Shenzhen Huichuan
13	Сервомотор	Номинальная мощность	92.1 кВт	Количество	1 шт.		Бренд: Shenzhen Huichuan
14	Высокоскоростной гидравлический насос	Модель	A4V250+250	Номинальное давление	35 МПа		Бренд: Guangdong Keda
14	Высокоскоростной гидравлический насос	Номинальный рабочий объём	500 мл/об	Количество	1 шт.		Бренд: Guangdong Keda
15	Маслоохладитель	Тип охлаждения	Воздушный теплообменник		Количество		1 шт.
16	ПЛК	Siemens (Германия)
17	Гидравлический клапан	Jining Taifeng, высокопроизводительный интеллектуальный картриджный клапан.
18	Датчик давления	Schneider Electric (оригинальный импорт)
19	Примечания	Объём масла оборудования: около 4000 литров, рекомендуется гидравлическое масло 46# высокого давления и износостойкости. Верхний держатель инструмента изготовлен методом литья. На площадке заказчика необходимо закрытое кондиционируемое помещение для защиты сервоконтроллера.

Общие преимущества портальных ножниц AEMK

1. Высокое давление гидросистемы: гидравлическая система портальных ножниц AEMK работает при давлении 28–29 МПа, обеспечивая самую высокую скорость при той же мощности двигателя.
2. Система управления с режимом быстрой резки: при работе с листовым металлом переключение одним нажатием сокращает холостой ход цилиндра, повышая скорость резки и снижая энергопотребление.
3. Высокая стойкость гидроцилиндров: корпус цилиндра куется, имеет толстые стенки и минимум дефектов; испытательное давление 36,5 МПа обеспечивает высокий запас прочности, цилиндр может длительно работать при 29 МПа.

(Цилиндр резки)

4. Сервомотор от Shenzhen Huichuan — ведущего бренда высокомощных сервоприводов: строгий контроль качества, стабильность, высокая скорость, большой крутящий момент и длительный срок службы.

(Сервомотор Shenzhen Huichuan)

5. Гидравлический насос — высокоскоростной аксиально-поршневой A4V: стабильное качество, высокая скорость, большой рабочий объём, низкий уровень шума и малая вероятность отказа.

(Высокоскоростной аксиально-поршневой насос)

6. Гидравлический клапанный блок использует высокопроизводительный интеллектуальный картриджный клапан Jining Taifeng с отличной управляемостью, герметичностью, стойкостью к загрязнениям, быстрым откликом и высокой стабильностью.

(Гидравлический клапанный блок Jining Taifeng)

Подробное описание гидравлических портальных ножниц AEMK

1. Широкая V-образная структура направляющих обеспечивает плотное прилегание внутренних и внешних салазок и равномерное распределение усилия. Внутренняя износостойкая литая медная направляющая имеет низкое сопротивление и длительный срок службы. Внешние треугольные направляющие портала инкрустированы износостойкими стальными пластинами. Автоматический насос смазки обслуживает внутренние и внешние направляющие во время работы.

2. Прижимной механизм выполнен в виде рельефной «стиральной доски», что обеспечивает плавную работу и долговечность.

3. Система охлаждения гидравлического масла использует пластинчато-рёберный радиатор, который по сравнению с водяным охлаждением занимает меньше места, не требует воды и не образует сточных вод, что соответствует экологическим требованиям. Воздушный радиатор имеет высокий запас прочности и обеспечивает теплоотдачу в 2–2,5 раза выше номинальной.

4. Силовая система использует сервомотор и оптимизированную конструкцию, повышающую эффективность и сокращающую потери энергии; экономия достигает 40% при той же производительности.

(Насосная станция портальных ножниц на 500 тонн)

5. Перед сваркой кромки стальных листов скосаны; используется многослойная многопроходная сварка, обеспечивающая высокое качество проплавления и надёжность шва.

6. Вся портальная рама сначала сваривается и обрабатывается отдельно сверху, снизу, слева и справа, затем собирается и проваривается целиком, что обеспечивает точность и плавность хода ползунов.

7. Оборудование оснащено полностью автоматической системой управления на базе ПЛК и сенсорной панели Siemens; параметры контролируются автоматически, управление простое.

8. Параметры работы и состояние оборудования отображаются на интерфейсе, что упрощает мониторинг, обслуживание и наладку. Процесс не требует ручного вмешательства: запуск/остановка одной кнопкой, можно независимо запускать один или несколько двигателей, полностью реализуя автоматическое управление. Режим быстрой резки включается одной кнопкой, избегая излишних холостых ходов и уменьшая энергопотери.

(Интерфейс системы управления)

9. Основная рама прошла расчёт напряжений и практическую проверку, обладает высоким запасом прочности и долговечностью.

10. Все гидравлические линии сварены по технологии высоконапорной сварки: торцы скосены с обеих сторон, корневой шов выполняется аргонодуговой сваркой, сверху наносится слой MIG. После травления удаляются примеси на внутренней поверхности, что обеспечивает чистоту системы и стабильную работу.

(Скос на обеих сторонах стальной трубы)

(После травления и фосфатирования внутренней поверхности стальной трубы)

11. Компания располагает крупными портальными фрезерными и другим обрабатывающим оборудованием, что обеспечивает высокоточную обработку всей портальной конструкции и высокое качество оборудования.

Портальные ножницы AEMK Q91Y-500 для переработки металлолома

Введение в оборудование:

Основные технические параметры：

Общие преимущества портальных ножниц AEMK

Подробное описание гидравлических портальных ножниц AEMK