Портальные ножницы AEMK Q91Y-660 для переработки металлолома

Product Image
Thumbnail 1

Введение в оборудование:

Это оборудование в основном используется для резки отбракованных стальных заготовок, квадратной стали, двутавровых балок, швеллеров, стальных труб и крупных легких металлических конструкций из стали на металлолом, пригодный для загрузки в печи. Оно идеально подходит для сталелитейных заводов, предприятий цветной металлургии, точного литья и производителей сырья.

Основные технические параметры:

I. Технические параметры портальных ножниц Q91Y-660 для переработки металлолома
1 Цилиндр резки Главный цилиндр YG380/260-900 Ход 900 мм 330×2=660 тонн
Макс. усилие 3300 кН×2 Количество 2 шт.
2 Прижимной цилиндр Модель YG200/140-1000 Ход 1000 мм 75×2=150 тонн
Макс. усилие 750 кН×2 Количество 2 шт.
3 Толкающий цилиндр Модель YG200/140-6000 Ход 6000 мм 50 тонн
Макс. усилие 250 кН Количество 1 шт.
4 Перекидной цилиндр Модель YG140/100-550 Ход 550 мм 38×2=76 тонн
Макс. усилие 380 кН Количество 2 шт.
5 Размеры камеры (Д×Ш×В) 6000×1600×900 мм (с крышкой)
6 Длина реза / минимум / максимум раскрытия 1700 мм / 540 мм / 850 мм
7 Способ подачи Гидравлический толкатель
8 Мощность основных двигателей 133 кВт
9 Угол резки 11 градусов
10 Максимальный диапазон резки (δb≤450 МПа) Круглая сталь: φ145 мм Среднее положение лезвия
Квадратная сталь: 130×130 мм
Стальной лист: 60×1600 мм
11 Количество резов 4 раза/минуту (теоретическое значение без нагрузки)
12 Сервомотор Модель ESMG2-92D20CD Макс. скорость 2000 об/мин Бренд: Shenzhen Huichuan
Номинальная мощность 92.1 кВт Количество 1 шт.
Модель ESMG2-42D17CD Макс. скорость 2000 об/мин
Номинальная мощность 40.9 кВт Количество 1 шт.
13 Высокоскоростной гидравлический насос Модель A4V250+250 Номинальное давление 35 МПа Бренд: Guangdong Keda
Номинальный рабочий объём 500 мл/об Количество 1 шт.
Модель A4V250 Номинальное давление 35 МПа
Номинальный рабочий объём 250 мл/об Количество 1 шт.
14 Маслоохладитель Тип охлаждения Пластинчато-рёберный воздушный радиатор (высокий расход) Количество 1 шт.
15 ПЛК Siemens (Германия)
16 Гидравлический клапан Jining Taifeng, высокопроизводительный интеллектуальный картриджный клапан.
17 Датчик давления Schneider Electric (оригинальный импорт)
18 Примечания
  1. Объём масла оборудования: около 5000 литров, рекомендуется гидравлическое масло 46# высокого давления и износостойкости.
  2. Верхний держатель инструмента изготовлен методом литья.
  3. На площадке заказчика необходимо закрытое кондиционируемое помещение для защиты сервоконтроллера.

Общие преимущества портальных ножниц AEMK

  • 1. Высокое давление гидросистемы: гидравлическая система портальных ножниц AEMK работает при давлении 28–29 МПа. При той же мощности двигателя достигается самая высокая скорость, что обеспечивает преимущество по производительности.
  • 2. Система управления с режимом быстрой резки: при обработке листового металла переключение одним нажатием сокращает холостой ход цилиндра, повышая скорость резки и снижая энергопотребление.
  • 3. Высокая стойкость гидроцилиндров к давлению: корпус цилиндра куется, имеет толстые стенки и минимум дефектов, благодаря чему выдерживает высокие нагрузки. Испытательное давление 36,5 МПа обеспечивает высокий запас прочности, цилиндр резки может длительно работать при 29 МПа.
  • Ковка гидроцилиндра

    (Цилиндр резки)

  • 4. Сервомотор от Shenzhen Huichuan, ведущего бренда высокомощных гидравлических сервоприводов. Двигатели проходят строгий контроль качества, обеспечивают стабильность, высокую скорость, большой крутящий момент и длительный срок службы.
  • Сборка сервомотора

    (Сервомотор Shenzhen Huichuan)

  • 5. Гидравлический насос использует высокоскоростной аксиально-поршневой насос серии A4V: стабильное качество, высокая скорость, большой рабочий объём, низкий уровень шума и малая вероятность отказа.
  • Высокоскоростной гидравлический насос

    (Высокоскоростной аксиально-поршневой насос)

  • 6. Гидравлический клапанный блок использует высокопроизводительный интеллектуальный картриджный клапан Jining Taifeng с хорошей управляемостью, герметичностью, стойкостью к загрязнениям, быстрым откликом, высокой эффективностью и стабильностью.
  • Гидравлический клапанный блок

    (Гидравлический клапанный блок Jining Taifeng)

Подробное описание гидравлических портальных ножниц AEMK

  • 1. Широкая V-образная структура направляющих обеспечивает плотное прилегание внутренних и внешних салазок и равномерное распределение усилия. Внутренняя износостойкая литая медная направляющая имеет низкое сопротивление и длительный срок службы. Внешние треугольные направляющие в четырёх углах портала инкрустированы износостойкими стальными пластинами. Автоматический насос смазки обслуживает обе направляющие во время работы.
  • V-образная конструкция направляющих
  • 2. Прижимной механизм выполнен в виде рельефной «стиральной доски», что обеспечивает плавную работу и долговечность.
  • Механизм прижима материала
  • 3. Система охлаждения гидравлического масла использует пластинчато-рёберный радиатор, который по сравнению с водяным охлаждением занимает меньше места, не требует воды и не образует сточных вод, что соответствует экологическим требованиям. Воздушный радиатор имеет высокий запас прочности и обеспечивает теплоотдачу в 2–2,5 раза выше номинальной.
  • Пластинчато-рёберный радиатор
  • 4. Силовая система использует сервомотор и оптимизированную конструкцию, повышающую эффективность и снижaющую потери энергии, что обеспечивает до 40% экономии при той же производительности.
  • Насосная станция

    (Насосная станция портальных ножниц на 500 тонн)

  • 5. Перед сваркой кромки стальных листов скосаны, используется многослойная многопроходная сварка для обеспечения качественного проплавления и надёжности шва.
  • Процесс сварки
    Качество сварки
    Расположение трубопровода
  • 6. Вся портальная рама сначала сваривается и обрабатывается отдельно сверху, снизу, слева и справа, затем собирается и проваривается целиком, что обеспечивает точность и плавность хода ползунов.
  • Сварка портальной рамы
    Механическая обработка рамы
    Сборка портальной рамы
  • 7. Оборудование оснащено полностью автоматической системой управления на базе ПЛК и сенсорной панели Siemens, параметры контролируются автоматически, управление простое для обучения.
  • Система управления
  • 8. Параметры работы и состояние оборудования наглядно отображаются на интерфейсе, что упрощает мониторинг, обслуживание и наладку. Весь процесс не требует ручного вмешательства: запуск/остановка одной кнопкой, можно независимо включать один или несколько двигателей, полностью реализуя автоматическое управление. Также есть режим быстрой резки, включаемый одной кнопкой, чтобы избежать излишних холостых ходов и повысить эффективность без лишних энергозатрат.
  • Интерфейс системы управления

    (Интерфейс системы управления)

  • 9. Основная рама прошла расчёт напряжений и практическую проверку, обладает высоким запасом прочности и долговечностью.
  • Конструкция рамы
    Анализ напряжений
    Прочность рамы
  • 10. Все гидравлические линии сварены по технологии высоконапорной сварки: торцы скосены с обеих сторон, корневой шов выполняется аргонодуговой сваркой, сверху — слой MIG. После травления удаляются примеси на внутренней поверхности, что гарантирует чистоту системы и стабильную работу.
  • Сварка трубопровода

    (Скос на обеих сторонах стальной трубы)

    Травление трубопровода

    (После травления и фосфатирования внутренней поверхности стальной трубы)

  • 11. Компания располагает крупными портальными фрезерными и другим обрабатывающим оборудованием, что обеспечивает высокоточную обработку всей портальной конструкции и высокое качество оборудования.
  • Обрабатывающее оборудование