Портальные ножницы AEMK Q91Y-800 для переработки металлолома

Product Image
Thumbnail 1

Введение в оборудование:

Это оборудование в основном используется для резки отбракованных стальных заготовок, квадратной стали, двутавровых балок, швеллеров, стальных труб и крупных легких металлических конструкций из стали на металлолом, пригодный для загрузки в печи. Оно идеально подходит для сталелитейных заводов, предприятий цветной металлургии, точного литья и производителей сырья.

Основные технические параметры:

Технические параметры портальных ножниц Q91Y-800 для переработки металлолома
1 Цилиндр резки Главный цилиндр YG420/280-1060 Ход 1060 мм 400×2=800 тонн
Макс. усилие 4000 кН×2 Количество 2 шт.
2 Прижимной цилиндр Модель YG250/180-1510 Ход 1510 мм 150×2=300 тонн
Макс. усилие 1500 кН×2 Количество 2 шт.
3 Толкающий цилиндр Модель YG250/180-8000 Ход 6000 мм 49 тонн
Макс. усилие 490 кН Количество 1 шт.
4 Перекидной цилиндр Модель YG180/120-600 Ход 600 мм 55×2=110 тонн
Макс. усилие 550 кН Количество 2 шт.
5 Рабочее гидравлическое давление 28.5 МПа (резка) / 10 МПа (подача)
6 Размеры камеры (Д×Ш×В) 8000×2000×900 мм (с крышкой)
7 Длина реза / минимум / максимум раскрытия 2100 мм / 680 мм / 1000 мм
8 Способ подачи Гидравлический толкатель
9 Мощность основных двигателей 2×92 кВт
10 Угол резки 10 градусов
11 Максимальный диапазон резки (δb≤450 МПа) Круглая сталь: φ150 мм Среднее положение лезвия
Квадратная сталь: 130×130 мм
Стальной лист: 70×1000 мм
12 Количество резов 3 раза/минуту (теоретическое значение без нагрузки)
13 Сервомотор Модель ESMG2-92D20CD-A3A1F Макс. скорость 2000 об/мин Бренд: Shenzhen Huichuan
Номинальная мощность 92 кВт Количество 2 шт.
14 Высокоскоростной гидравлический насос Модель KD-A4VS0250 + A4VS0250 Номинальное давление 35 МПа Бренд: Guangdong Keda
Номинальный рабочий объём 500 мл/об Количество 2 шт.
15 Маслоохладитель Тип охлаждения Охлаждение компрессором кондиционера Количество 1 шт. Номинальное давление 1.6 МПа
Холодопроизводительность 50000 ккал
16 ПЛК Siemens (Германия)
17 Гидравлический клапан Jining Taifeng, высокопроизводительный интеллектуальный картриджный клапан.
18 Датчик давления Schneider Electric (оригинальный импорт)
19 Примечания
  1. Объём масла оборудования: около 8000 литров, рекомендуется гидравлическое масло 46# высокого давления и износостойкости.
  2. Верхний держатель инструмента изготовлен методом литья.
  3. На площадке заказчика необходимо закрытое кондиционируемое помещение для защиты сервоконтроллера.

Общие преимущества портальных ножниц AEMK

  • 1. Высокое давление гидросистемы: гидравлическая система портальных ножниц AEMK обеспечивает давление резки 28–29 МПа. При сохранении расчётного усилия цилиндра машина демонстрирует наивысшую скорость при той же мощности двигателя, что даёт преимущество по скорости и производительности.
  • 2. Система управления с режимом быстрой резки: при резке листового металла переключение одним нажатием в быстрый режим сокращает холостой ход цилиндра, повышая скорость резки и производительность и одновременно снижая энергопотребление.
  • 3. Высокая стойкость гидроцилиндров к давлению: корпус цилиндра куется, имеет толстые стенки и минимум дефектов, что обеспечивает высокое рабочее давление. Испытательное давление 36,5 МПа гарантирует высокий запас прочности. Цилиндр резки может длительно работать при рабочем давлении 29 МПа.
  • Ковка гидроцилиндра

    (Цилиндр резки)

  • 4. Сервомотор от Shenzhen Huichuan, ведущего бренда высокомощных гидравлических сервоприводов. Двигатели проходят строгий контроль качества, обеспечивают стабильность, высокую скорость, большой крутящий момент и длительный срок службы.
  • Сборка сервомотора

    (Сервомотор Shenzhen Huichuan)

  • 5. Гидравлический насос использует высокоскоростной аксиально-поршневой насос серии A4V, отличающийся стабильным качеством, высокой скоростью, большим рабочим объёмом, низким уровнем шума и низкой вероятностью отказа.
  • Высокоскоростной гидравлический насос

    (Высокоскоростной аксиально-поршневой насос)

  • 6. Гидравлический клапанный блок использует высокопроизводительный интеллектуальный картриджный клапан Jining Taifeng, обладающий хорошей управляемостью, герметичностью, устойчивостью к загрязнениям, быстрым откликом, высокой эффективностью и стабильностью.
  • Гидравлический клапанный блок

    (Гидравлический клапанный блок Jining Taifeng)

Подробное описание гидравлических портальных ножниц AEMK

  • 1. Широкая V-образная структура направляющих обеспечивает плотное прилегание внутренних и внешних салазок и равномерное распределение усилия. Внутренняя высокоизносостойкая литая медная направляющая обладает низким сопротивлением и длинным сроком службы. Внешние треугольные направляющие в четырёх углах портала инкрустированы износостойкими стальными пластинами. Во время работы автоматический насос смазки обслуживает обе направляющие.
  • V-образная конструкция направляющих
  • 2. Прижимной механизм выполнен с рельефом «стиральная доска», что обеспечивает плавную работу и долговечность узла.
  • Механизм прижима материала
  • 3. Система охлаждения гидравлического масла использует принудительное компрессорное охлаждение, обеспечивая высокую эффективность, устойчивость к внешним условиям и компактность. Компрессор автоматически запускается и останавливается по заданной температуре масла и, в отличие от водяного охлаждения, исключает потери и загрязнение водных ресурсов.
  • Компрессорная система охлаждения
  • 4. Силовая система использует сервомотор и оптимизированную конструкцию, повышающую механический КПД и энергоэффективность по сравнению с обычными двигателями и уменьшающую потери энергии при ожидании материала, обеспечивая экономию до 30–40% при той же производительности.
  • Силовая система

    (Насосная станция портальных ножниц на 800 тонн)

  • 5. Перед сваркой кромки стальных листов скосаны; используется многослойная многопроходная сварка, что обеспечивает высокое качество проплавления и надёжность шва.
  • Процесс сварки
    Качество сварки
    Детали сварки
  • 6. Вся портальная рама сначала сваривается и обрабатывается отдельно сверху, снизу, слева и справа, затем собирается и проваривается целиком. Это обеспечивает точность рамы и плавность хода ползунов.
  • Сварка портальной рамы
    Механическая обработка рамы
    Сборка портальной рамы
  • 7. Оборудование оснащено полностью автоматической системой управления. Основные компоненты — ПЛК и сенсорная панель Siemens, импортированные из Германии. Рабочие параметры контролируются автоматически, а управление простое и удобное для обучения.
  • Система управления
  • 8. Параметры работы и состояние оборудования наглядно отображаются на интерфейсе, что упрощает мониторинг, обслуживание и наладку. Процесс не требует ручного вмешательства: запуск и остановка — одной кнопкой, можно независимо включать один или несколько двигателей, что обеспечивает полностью автоматический режим и простоту для операторов.
  • Оборудование имеет режим быстрой резки, включаемый одной кнопкой, который позволяет избежать излишних холостых ходов и повышает эффективность и производительность при снижении энергопотерь.
  • Интерфейс управления

    (Интерфейс системы управления)

  • 9. Основная рама прошла расчёт напряжений и практическую проверку, что обеспечивает высокий запас прочности и долговечность.
  • Конструкция рамы
    Анализ напряжений
    Прочность рамы
  • 10. Все гидравлические линии сварены по технологии высоконапорной сварки труб. Торцы со стороны шва имеют скос, корневой слой выполняется аргонодуговой сваркой, сверху наносится слой MIG. После травления удаляются примеси с внутренней поверхности, что гарантирует чистоту системы и стабильную долгосрочную работу.
  • Сварка трубопровода

    (Скос на обоих концах стальной трубы)

    Травление трубопровода

    (После травления и фосфатирования внутренней поверхности стальной трубы)

  • 11. Компания располагает крупногабаритными портальными фрезерными и другим обрабатывающим оборудованием, обеспечивающим высокоточную обработку всей портальной конструкции и высокое качество оборудования.
  • Обрабатывающее оборудование